GH4145品種規格與供應狀態

可以供應各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態就位。
絲材可于固溶狀態供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。[1]
1.7、GH4145 熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。
1.8、GH4145 應用概況與特殊要求
該合金主要用于制造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
二、GH4145 物理及化學性能
2.1GH4145 、熱性能
2.1.1、GH4145 熔化溫度范圍
1395～1425℃
2.1.2、GH4145 熱導率
見表2-1 
θ/℃    50    100    300    500    900
λ/（W/（m?C））    14.7    15.9    20.1    25.1    37.3

2.1.3、GH4145(GH145)線膨脹系數 見表2-2 
θ/℃    20～200    20～300    20～400    20～500    20～600    20～700    20～800
α/10-6C-1    13.1    13.5    14.1    14.4    15.0    15.6    16.2

2.2、GH4145 密度
ρ=8.25g/cm3 
2.3、電性能
50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m 
3、GH4145 金相組織結構
合金標準熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ’[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ’含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。 
4、GH4145 工藝性能與要求
1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。 
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 
3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似*熱處理狀態的強度。 
4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化。